Caratteristiche funzionali
Dimensioni estremamente piccole, solo 5,5 cm x 5,5 cm |
◆ Supporta la gamma di tensione da 7V a 24V, con protezione sotto tensione |
◆ Dual interfaccia motore, ogni corrente di uscita nominale 7A |
Simile alla logica di controllo L298, ogni canale supporta il controllo a tre fili, la rotazione in avanti e indietro e la frenata |
Il segnale di abilitazione può essere collegato esternamente a PWM e i segnali di controllo avanti e indietro possono essere collegati in serie con interruttori di limite |
Il segnale di controllo è guidato da iniezione di corrente e supporta la guida diretta della stragrande maggioranza dei microcontrollori |
◆ Utilizzare optocoppiatori per isolare tutti i segnali di controllo |
◆ C'è un circuito di scarica elettrostatica |
Panoramica dei principi
Questo modulo H-bridge utilizza i circuiti del cancello e le combinazioni del transistor MOS per ottenere la rotazione in avanti e indietro del motore, la frenata e il controllo della velocitàHa sia una grande corrente di uscita che una logica flessibile del segnale di controllo simile a L298.
Metodo di elaborazione delle interferenze:Isolamento optocoppiatore del segnale di controllo, soppressione di tensione del picco dell'alimentazione elettrica. |
Logica del segnale di controllo:Implementare logiche di controllo simili a L298 utilizzando circuiti gate. |
Metodo di attuazione del ponte H:Implementare H-bridge utilizzando transistor MOS complementari P e N. |
Protezione da sovracorrente del motore:Implementare la protezione sotto tensione utilizzando un chip di reset. |
Parametro tecnico
progetto | parametro |
Tensione di ingresso |
DC 6.5V~27V |
Tensione nominale di ingresso | DC 12V/24V |
Numero di canali di uscita | 2 percorsi |
Corrente nominale di uscita di ciascun canale | 7A |
Corrente di picco istantanea di ciascun canale |
50A |
Potenza nominale di uscita di ciascun canale |
84W (alimentazione 12V) |
Tensione del segnale di controllo | 3~6,5V |
Corrente di ogni segnale di controllo | 3~11mA |
Larghezza minima effettiva dell'impulso di PWM | 5us |
temperatura di funzionamento | -25℃~80℃ |
Dimensioni esterne | 5.5cm×5.5cm×2.0cm |
definizione dell'interfaccia
Logica del segnale di controllo
1. Interfaccia motore 1 logica del segnale di controllo
IN1 | IN2 | ENA | Output OUT1 e OUT2 |
0 | 0 | × | freno |
1 | 1 | × | hang in the air |
1 | 0 | 1 | Rotazione in avanti a tutta velocità |
0 | 1 | 1 | Inversione a pieno regime |
1 | 0 | PWM | Regolazione della velocità in avanti |
0 | 1 | PWM | Regolazione della velocità di retromarcia |
Nota: Quando il segnale di ingresso è sospeso, è ad un livello elevato
2. Interfaccia motore 2 Logica del segnale di controllo
IN3 | IN4 | ENB | Uscite OUT3, OUT4 |
0 | 0 | × | freno |
1 | 1 | × | hang in the air |
1 | 0 | 1 | Rotazione in avanti a tutta velocità |
0 | 1 | 1 | Inversione a pieno regime |
1 | 0 | PWM | Regolazione della velocità in avanti |
0 | 1 | PWM | Regolazione della velocità di retromarcia |
Nota: Quando il segnale di ingresso è sospeso, è ad un livello elevato
Esempio tipico di connessione
1. metodo di cablaggio per controllare la rotazione del motore utilizzando un microcontrollore
L'alimentazione elettrica del microcontrollore e l'alimentazione del segnale di controllo della scheda del driver dovrebbero essere messi a terra insieme, ma non con l'alimentazione GND del motore. Quando si utilizza un microcontrollore 5V, collegare la scheda driver + 5V all'alimentazione elettrica + 5V; Quando si utilizza un microcontrollore 3.3V, la scheda driver + 5V è collegata a un alimentatore 3.3V. I segnali di controllo del microcontrollore e della scheda driver possono condividere lo stesso alimentatore o essere alimentati indipendentemente (ma devono essere messi a terra). L'ENA è collegata a una porta di uscita GPIO o PWM del microcontrollore. Quando l'ENA è ad un livello elevato, la scheda di azionamento è attivata e la rotazione o la frenata in avanti e indietro sono efficaci. Se si tratta di un segnale PWM, il motore può essere regolato in velocità; Quando la potenza è bassa, la scheda di azionamento è disattivata e l'interfaccia del motore non ha uscita. IN1 e IN2 sono collegati a due porte GPIO del microcontrollore (che supportano qualsiasi porta IO del microcontrollore 51 senza la necessità di resistenze pull-up), che controllano la rotazione in avanti e indietro del motore e la frenata.
2. Metodo di utilizzo dei pulsanti per controllare i cavi dell'adattatore avanti e indietro del motore
Tra questi, PB1 e PB2 sono due pulsanti. Quando PB2 viene premuto e PB1 non viene premuto, IN1 è ad un livello elevato, IN2 è ad un livello basso e il motore ruota in avanti; Quando PB2 viene premuto e PB1 non viene premuto, IN1 è a un livello basso, IN2 è a un livello elevato e il motore si inverte; Quando PB1 e PB2 sono entrambi premuti o entrambi rimbalzano, IN2 e IN2 sono entrambi a livelli bassi o alti, e i freni motore (o freni). La logica del segnale di controllo è mostrata nella tabella logica.
Definizione delle dimensioni
La dimensione è 5,5cm × 5,5cm × 2,0cm. Il diametro del foro di installazione è 3mm ed è consigliabile utilizzare viti M3 per il fissaggio. Attenzione a non cortocircuitare il circuito posteriore durante l'installazione: è possibile aggiungere cuscinetti isolanti o utilizzare pilastri di rame per sollevare il circuito stampato.
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